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FMQD气箱式脉冲袋式除尘器具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。从气箱式脉冲袋式除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内。也就是说可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入气箱式脉冲袋式除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出。气箱式脉冲袋式除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阴力上升，需要进行除尘器清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
FMQD气箱式脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点，大提高了滤袋清灰效果，提高过滤速度，气箱式脉冲袋式除尘器即省清灰能耗又可以延长滤袋寿命。
除尘滤袋清灰系统寿命的影响以及清灰系统保护<一>、除尘滤袋清灰系统对除尘器寿命的影响规律分析
随着环保标准的提高和除尘滤袋应用技术的飞速发展，布袋收尘器被广泛应用于各种烟气净艺中。除尘滤袋影响布袋收尘器性能和质量的因素非常多，各除尘器厂家的试验条件、技术力量、装备条件不同，对除尘器质量、性能关注程度也不同。所以电厂专用除尘滤袋在设计制造过程中，往往会从成本、工艺角度出发降低关键部件的设计性能，这些变化可能不为用户所关注，但却是影响除尘器性能的重要因素。
电厂专用除尘滤袋是布袋收尘器核心，滤料是其稳定运行的关键，清灰技术直接影响单机除尘设备的使用寿命及性能，较小的清灰强度不能较好地实现清灰，过大清灰强度(高压)又容易加速布袋磨损，影响布袋的使用寿命。目前布袋收尘器在应用方面还不够理想，仍然存在较多问题，如滤料技术不过关，除尘器的气流组织不均，布袋清灰设计不合理等，但关键还是清灰不善导致布袋的能力差，烟尘覆盖或进入布袋纤维层中难于清洗，造成布袋的过滤性能急剧下降，如布袋短期内就发生糊袋、系统运行阻力过大等。因此布袋收尘器清灰技术的研究对系统优化设计及保证滤料使用寿命具有重要作用，目前对弹性滤料清灰技术的研究主要集中在清灰机理和分析清灰影响因素上。
提高布袋收尘器的寿命关键要从提高布袋的寿命入手，关注设备选型、参数设计、制造、运行监测等因素。其中清灰系统的设计甚至比滤料技术的发展显得为重要。对脉冲袋式收尘器，布袋寿命的长短成为影响布袋收尘器运行成本的较重要环节，其中布袋的寿命除了与布袋材质有重要关系，非滤料因素还有重要影响。尤其是清灰压力、清灰方式、电磁阀的选择等。
<二>、低压脉冲布袋除尘器清灰系统保护
1、清灰系统
低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。除尘器布袋采用自动清灰的方式，通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使除尘器布袋径向变形，抖落灰尘。
清灰系统设置储气罐和分气包、过滤器(除油、水、尘)，保证供气的压力、气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
2、电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是电磁阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式电磁阀，DC24V，2.5″，喷吹压力可调，膜片，寿命大于100万次以上(较高可达300万次)，满足了电磁阀的运行要求、大地减少了维护工作量。
3、本体和灰斗
各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
单机袋式除尘器采用顶部揭盖式结构，检修方便，密封严密，防止了检修时因通风不畅造成的隐患。
除尘器灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。
除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。
为避免烟气短路带灰，灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°，以保证灰的流动。
灰斗配置电加热装置，避免灰板结。
每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按较大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计保证灰能流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有压缩空气炮清堵装置，避免了灰尘搭桥，影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏，并能够远传呈现。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）主营各种木工布袋除尘器、螺旋输送机、铸造厂除尘器等多种除尘产品，产品已销往各地，良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。
