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全量程范围线性定标，线性无拐点。使用重量线性补偿技术, 能实现稳定性较好的不定量称样，碳硫通道总共≥16个，程序升温功能，通过软件能实现高频炉的温度控制，数据统计时只选中希望参与运算的分析结果，软件会自动计算平均值，标准偏差，相对标准偏差；自诊断功能：可对气路、高频炉、检测器进行实时监控，出现错误及时报警；多级管理功能。
高频燃烧炉：
1、高频电路设计采用大功率高频风冷陶瓷功率管和陶瓷真空电容（100A）、无感电阻，提高高频燃烧系统的稳定性；
2、大高频台式感应炉频率20MHz、功率可达2.7KVA；
3、自激式定向耦合器取功率反馈，保证输出功率一致，使样品充分燃烧，稳定性好；
4、采用软件控制自动检测电磁阀、升降气缸及高频炉的工作状况，拥有自我诊断和保护功能，出现错误自动报警，并可进行远程诊断；
5、自动过时/过流报警：保护高频炉在正常状态工作；
6、采用铸铝一体化成型炉体，金加工处理，防止因组合件造成的漏气现象；
7、采用高精度电子流量计（恒压供氧）控制分析气流量，分析结果更加稳定可靠；
8、炉头灰尘自动双螺旋清扫，三层挡板防飞溅设计，提高了测量精度；
9、炉内恒温除水装置；
10、高压自动排尘功能,排尘通道,减少气路堵塞；采用粉末冶金材料研制的粉尘过滤装置，粉尘过滤装置安装炉头内，每次分析两次自动清扫燃烧室和粉尘过滤器，并且自动吸尘，防止粉尘对分析过程的吸附效应；
11、气路中设置多重过滤，采用铂硅催化剂、高氯酸镁、氢氧化钠作为过滤净化挤。保证气室长时间使用不受污染；
12、硅橡胶或不锈钢气路，密封良好，对分析气体无吸附和催化作用，易达到良好的稳定性。
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