可视化形变分析仪六大功能

可视化形变分析仪是用来测量材料烧结过程膨胀收缩的。材料在变温过程中形状、尺寸及物态变化在线实时观测，并通过智能化数据采集与图像处理系统给出直观、准确的数据及图形报告，可视化高温形变分析仪性能与国际同类产品相当，处于国内水平。目前本产品主要用于材料研发与制造，有助于J确制定材料烧结工艺或热处理工艺，提高产品质量，降低生产成本。

 

炉膛以及温度控制系统：

在空气环境中使用，炉膛直径40mm，加热元件为硅钼加热体，Z高温度1600℃，升温速度可以0℃/Min-50℃/Min 调节。

可在真空或气氛保护环境中使用，炉膛直径60mm，热元件为硅钼加热体，Z高温度1600℃，升温速度可以0℃/Min-50℃/Min 调节。可搭配气体控制系统、真空控制系统以及D特控氧系统，实现高真空或无氧气氛保护下烧结膨胀收缩行为研究。

 

可视化形变分析仪在日常运用上具有六大功能：

1、辅助分析熔体与基体的润湿行为。

2、判断各特征温度：烧结点、软化点、球化、半球化、熔点。

3、在非接触样品条件下测量和记录材料的烧结收缩率，分析样品的尺寸变化，即样品的高度、宽度和面积变化。

4、实时测量规则或不规则形状样品在烧结过程中的形变，能够无损测试小尺寸、精细、脆弱或是泡沫样品。

5、实验数据导出功能，分析曲线可以图片格式导出，原始数据Excel格式导出，方便后期分析处理，例如多组数据分析。

6、高温测试：Z高使用温度1600℃。50段程序段数量实现复杂热处理工艺的分析，模拟真实工业条件的热处理、烧结行为。

 

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