全自动快速顶锻试验机

全自动快速顶锻试验机是在原有老型号试验机上更新设计的新型顶锻试验机，采用计算机自动控制试样压扁高度的原理替代原来用标准垫块做试验的方式。金属材料的顶锻试验方法是金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，将试样压缩，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要用来研究金属材料在大量生产模压件时的质量状况，以便针对缺陷情况而作相应改进。

 

产品特点：

1、采用液压系统具有高压和低压双重压力调节系统，可根据试样大小合理选择系统压力，有效的保证了液压系统的节能。

2、采用工作油缸采用双向油缸设计，有效的提高了试验的间隔时间。

3、采用四立柱上置油缸的设计可使试样的热传递降到zui低。

4、采用耐热材料制作压块、垫块及隔热装置，保证试验的b2b商务免费平台和可靠。

5、采用计算机全自动控制垫块高度，控制精度高。

 

全自动快速顶锻试验机正常运行，因具备以下工作条件：

1、温度10～35度变化小于2度每小时。

2、相对湿度不大于80%，不结霜。

3、电源电压380伏，波动小于正负10%，电源功率8kW。

4、试验机用油68号机械油或沾度相当的其它液压油300升。

5、按照地基布置图的要求做好地基。四周要留不少于0.8米的操作维修空间。

 

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