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在实验室待过的小伙伴都会知道，偶尔会出现冻干样品有问题的情况，例如冻干表面起皮、冻干样品萎缩等，很多人都以为这些问题是因为冻干机引起，其实不然，影响冷冻干燥过程的因素很多，而且各因素问存在相互作用，接下来就带大家一起来看看冻干样品中常见的问题以及预防措施。
一、冻干曲线的制定
制定冻干曲线以板层温度为依据是因为产品温度是受板层温度支配的，控制了板层温度也就控制了产品温度，制定冻干曲线要考虑下列因素。
1、产品处方
产品处方不同则共熔点亦不同。共熔点低的产品要求预冻的温度低;加热时板层的温度亦相应要低些。有些产品受冷冻的影响较大 ，有些产品则影响较小。要根据试验找出一个适合产品的优选的预冻、升华方案，以获得高质量的产品和较短的冷冻干燥时间。另外产品不同，对残余水分的要求也不同。水分含量要求低的产品，冻干时间需长些；水分含量要求高的产品，冻干时间可缩短 。
2、装量
装量的多少也影响着冻干曲线的制定。一个是冻干箱总装量的多少 ，另一个是每一瓶容器 内药 液装量的多少 ，装量多的冻干时间也长 。
3、容器
容器的品种也是需要考虑的因素。底部平整和较清洁的瓶子传热较好，底部不平或玻璃厚的瓶子传热较差，后者显然冻于时间较长。
4、冻干机性能
冻干机性能的优劣直接关系到冻干曲线的制定。冻干机有各种不同的型号，因此它们的性能也各不相同。有些机器的性能好，例如板层之间，每板层的各部分之间温差小;冷凝器的温度低，冰负荷能力大;冻干箱与冷凝 器之间的水蒸气流动阻力小；真空泵抽速快，真空度好而稳定。有些机器则差一些。因此尽管是同一产品，当用不同型号的冻干机进行冻干时，曲线也是不一样的，照搬其他型号机器的冻干曲线不一定能冻出好的产品。
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