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从压缩空气的生产流程及设备配置特点，结合后续供气的要求，压缩空气生产的节能方向及措施有：合适的压缩技术的选择，压缩机组群的合理配置和优化运行，压缩空气净化处理设备选择，配套的热回收装置等
1、空气压缩技术选择
在整个系统运行中，电能的消耗主要集中在空压机。空压机本身的能源转换效率也是重要考虑因素之一。目前，制造业中运用广泛的为活塞式空压机、螺杆式空压机、离心式空压机。
活塞式空压机的工作原理特点和结构型式决定其缺陷：活塞式周期性的往复运动会产生较大的振动和噪音，并因为有传动部件、易损件较多，维护量大的问题，已逐步被螺杆式空气压缩机和离心式压缩机所取代。
离心式空压机主要适用于大流量、用气平稳的工作状态，在流量工作状态下，离心式空气压缩机的能源转换效率相比其它空气压缩机优势明显。但不适用用气量小，压力波动较大的工作环境，并且离心式空气压缩机噪音大，可调节性差，同时排气量的变化容易引起压缩机的“喘振”，也影响产气效果。
螺杆式空压机使用方便，产气平稳，维护简单，在中小排气量场所被广泛使用。尤其是变频控制更加便利。采用变频技术后，空气压缩机可以以zui小的卸载负荷，进行运转，通过降低电机转速来降低空气压缩机的产气量，达到用气管网所需要的zui低压力，变频螺杆式空气压缩机的能源利用效能无论在全负荷，部分负荷工况下都有待提高水平。
2、空气压缩机群的合理配置和优化运行
现有企业对供气量的需求存在波动情况，可以根据波动气量测试计算，采用工频机配置变频机组组合构成zui佳空气压缩机群组，其中离心式工频压缩机或固定转速螺杆式空气压缩机保持满负荷运行，效率zui高。与其组合的变频螺杆式空气压缩机组变频运行，作为部分负荷的调节，同样运行效率zui高。
对于空气压缩机组群的控制需要采用集中控制器，集中控制器根据后续系统气量、压力的需求不同，自主调控压缩机组群的运行状态，达到节约运行成本效果。
3、压缩空气净化后处理设备
压缩空气的干燥设备主要为冷冻式干燥机、吸附式干燥机，在选择干燥设备时，除了满足压缩空气的品质要求外，还应减少干燥处理设备的压力损失，减少压缩空气的能量消耗。同时，对于吸附式干燥机，应选择再生耗气量少的设备，避免压缩空气的浪费，造成能量损失。
在某些场合，对压缩空气含油量有严格要求，为了满足压缩空气的品质，需要前端选择合适的空气压缩机，这样后续的除油过滤器负荷较小，压力损失小，能量损失小。
4、 配套热量回收装置
空气在被压缩的过程中，压缩机所消耗的电能有80%-50%被转换成热能，目前10%-20%的电能转换为有效能。热量回收装置就是通过能量交换器等手段将空气压缩过程中产生的热量回收利用。这些能量被二次利用，作为可再回收利用能源供给，提高空气压缩机运行效率。
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