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1、体积小、重量轻、其重量只有传统微阻缓闭止回阀的1/4~1/20；
2、水平或垂直管道均可使用，安装方便；
3、动作灵敏、密封性能好；
4、结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8；
5、阀瓣关闭快，水锤压力小；并且行程短、关阀冲击力小；
6、流道通畅、流体阻力小；
7、使用寿命长。
8、整体结构、简单紧凑、造型美观。
微阻缓闭蝶式止回阀结构原理及工作原理分析[一]、止回阀结构及原理
静音式止回阀防水锤原理区别于微阻缓闭蝶式止回阀，是一种导流式速闭止回阀，亦称喷管式止回阀(NozzleCheckValve)。静音式止回阀防水锤原理是采用快速关闭的理念设计，依靠阀瓣快速的关闭，在停泵瞬间，系统介质还没有产生倒流加速度之前，阀门己经关闭，从而使系统没有产生破坏性水锤的加速度。
静音式止回阀主要由阀体、阀座、导流扩散体、阀瓣及簧片弹簧组件等主要零部件组成。
静音式止回阀的原始设计源于德国，现己引进到国内，经过对产品吸收改进和多年的工程实践，己证明其具有良好的预防水锤功能；流线型设计，降低了阀门流阻，节约能源；同时，该阀门具有免维护特征，节约了客户使用成本。其结构具有阀瓣轻、关闭行程短、弹簧加速关闭等特点。下面具体介绍其设计特点。
(1)无轴承浮动阀瓣设计。无轴承浮动阀瓣设计，环形阀瓣用弹簧和簧片组件在环形阀瓣周向均匀支撑，簧片实现导向，使阀瓣移动无摩擦，处于浮动状态，动作灵敏，并有利于达到快速关闭的目的，b2b商务了由此引起的内件磨损及水头损失。
(2)环形阀瓣重量轻。阀瓣的环形结构大大减轻阀瓣重量，水流可从阀瓣内、外侧同时通过。设计时主要考虑的是力求阀瓣质量轻、惯性低、行程短，且有加速关闭的复位弹簧及后端导流体，一般阀的设计关闭时间为0.15s以内。相对于传统的止回阀，如旋启式、升降式、蝶式等由于结构上的原因均达不到快速关闭的能力。
(3)导流式设计。扩散体导流式设计使流经阀门的水流经过扩散导流体，使水流几乎无紊流，使阀门水头损失极低，节约能源。静音式止回阀全开后流域。
(4)免维护设计。阀门内部活动零部件少，阀门全开后阀瓣贴合在扩散导流体上，水流不会冲击其他活动零部件。阀瓣和阀座采用金属对金属密封，密封面耐冲蚀。
安装在水泵出口的静音式止回阀，采用扩散体导流式可以实现低流阻，节约使用成本。公称尺寸DN800静音式止回阀实测水头损失，在供水系统2.sm/s经济流速下，静音式止回阀的水头损失不超过15cmH2O。需要说明的是，微阻缓闭蝶式止回阀全开一般需要1.0~1.5m/s的流速，阀瓣才能全开，形成导流效果，所以水头损失曲线在低流速下有拐点。静音式止回阀防水锤原理
[二]、止回阀工作原理分析
微阻缓闭止回阀的作用是只允许介质向一个方向动，而且阻止方向动。通常这种止回阀是自动工作的，在一个方向动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣的、全的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于微阻缓闭止回阀阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
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