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96-25气箱脉冲除尘器广泛适用于建材水泥、冶金、机械、化工、电力和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶和各种磨机等收尘系统（或除尘系统），也可适用于煤磨除尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的除尘，如带O－sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，可不设置作预除尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加加热保温装置后也能适用。
袋式收尘器在烟尘治理领域应用跟调试过程<一>、布袋除尘器在烟尘治理领域应用
在烟尘治理领域，布袋除尘设备由于具有除尘效率高，排放浓度低，清灰能力强等优点，己在世界范围内得到广泛应用，如水泥、钢铁、有色金属冶金、建材、垃圾焚烧，工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及物料的回收。其中钢铁行业是布袋除尘行业的一大用户，单机脉冲袋式除尘器在钢铁行业中所占比例己经达到95%，包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘。
布袋除尘器应用越来越广泛，随之产生的废旧布袋数量也越来越多，由于废旧单机脉冲袋式除尘器表面附着大量成分复杂的粉尘，其中主要污染物为Pb，Zn，Cu，Cr，Ni，Cd等重金属，属于危险废物。根据对国内钢铁企业的实地调研，这些废旧单机脉冲袋式除尘器大多没有纳入危险废物的管理范畴，而是作为普通工业固体废物混入生活垃圾填埋场，或者被企业自行随意弃置在简易填埋场，这样既造成资源浪费，又会不同程度地污染环境。废旧布袋的原料种类繁多，不同行业布袋的加工过程不同，污染因子也各不相同，目前生产布袋的原料多数是合成化学纤维(如涤纶、月青纶、美塔斯布袋)或玻璃纤维，其生物降解性差，在自然环境中难以降解，其对环境的危险影响具有潜在性、长期性和累积性。因此，为废旧单机脉冲袋式除尘器寻求的处理处置及综合利用方法，己经成为当前亚待解决的问题。
<二>、脉冲布袋收尘器调试过程出现问题及分析
1、烟气温度
调试初期，由于处于水泥生产的旺季，厂家为了赶订单，整个立窑处于严重超负荷深暗火运行状态，其结果是立窑出口处烟气温度很低，在40~50之间波动。虽然烟管和除尘器都采取了保温措施，单机布袋除尘器处的温度也只在40左右，烟气结露严重。
布袋出现了局部“糊袋”现象，阻力剧增，风机不能正常工作。
为保证除尘器正常运转，唯有适当提高立窑烟气的出口温度到70~110。建议厂家采用两个措施，一是适当降低产量，二是提高烧窑水平，控制在浅暗火操作，目的是使立窑烟气温度基本可提高到70~90。同时，为进一步降低烟气的热损失，对整个单机脉冲袋式除尘器系统的保温和密封性能进行了检查和修补。采取了这些综合措施后，“糊袋”问题得到解决。由于单机布袋除尘器表面的薄膜对烟尘具有良好的剥离性能，当较长时间处于高温状态时，因局部“糊袋”而产生的尘块被烘干后，在喷吹时自动脱落，单机布袋除尘器也得以自动。
为防止“烧袋”，除尘器在设计时充分考虑了温度控制系统。当烟气温度大于260时，混风气动蝶阀自动打开，冷空气通过混风管混入立窑烟气中，使烟气温度下降到260以下。若混风后，烟气温度仍大于260混风气动蝶阀自动关闭，旁通烟囱蝶阀自动打开，同时风机自动停机，立窑烟气通过部分沉降室后直接外排。此时，看火工和操作工要及时采取措施，把窑面温度降下来，以免长时间烟气超标外排。
2、喷吹空气量及喷吹周期
对脉冲布袋收尘器而言，清灰效果好坏主要由喷吹空气量和喷吹周期决定。本除尘器在初期选配的空压机气量为0.9m/min，贮气罐，单机布袋除尘器排与排之间喷吹时间间隔为l0s，共有12排。调试时发现，清灰效果较差，尤其当烟气温度偏低时。分析原因，主要是压缩空气量偏少，加上喷吹周期又较短，造成喷吹力不够。后把空压机换成气量为1.5/min单机布袋除尘器排与排之间喷吹时间间隔则改为20s，喷吹清灰效果得到大大改变。
新疆东华顺通环保设备有限公司（http://www.hbbthb.com）主营各种脉冲滤筒式除尘器、锅炉除尘器单机除尘器、机械回转反吹扁袋除尘器与国内各大钢铁、冶金、水泥、化工、电力企业合作,承揽各种烟气、粉尘净化项目，除尘设备产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业，并且实现了设计— 制造—安装—调试—技术培训的一整套服务。
